Что такое ударно-точечная маркировка металла?

Технологии ударно-точечной или иглоударной маркировки металла (Dot peen marking, micropercussion) пришли в Россию из Франции и США. Основными причинами появления технологии стала потребность промышленности в высокоскоростном нанесении надписей на металлических поверхностях выпускаемых изделий, что в сравнении с обычным клеймением позволило в разы повысить производительность труда, обеспечить прослеживаемость прохождения продукта через технологический цикл производства и найти источник брака, а также с помощью нанесения логотипа защитить продукцию от подделок.

Некоторые особенности методов маркировки металла

Ударно-точечная маркировка

Ручное клеймение

Лазерная маркировка

Химическое травление

- Высокая чувствительность к перепадам на плоскости (не более 6 мм)

- Шум

- низкая скорость маркировки

- высокая вероятность ошибки

- травмоопасность

- информация не сохраняется

- высокая стоимость расходных материалов

- формирует вредные испарения

- низкое качество на мокрой или грязной поверхности

- для увеличения глубины маркировки нужно затратить много времени

- высокие расходы на маркировку

- требует использования опасных веществ

- не поддается автоматизации

- особые требования к составу маркируемой поверхности

Первые аппараты использовали пневматическую систему разгона иглы, но именно изобретение электромагнитного модуля позволило избавиться от дополнительного источника энергии и позволило со временем превратить оборудование в ручной маркиратор с аккумулятором размером с обычный шуруповерт (Маркиратор E-mark)

Современные аппараты могут не только наносить буквы, цифры, даты, автоматически приращать номера и буквы, но и делать 2D-коды, что позволило полностью роботизировать процессы приемки продукции на выходе, теперь сканер (система машинного зрения) может автоматически считать что это за деталь, куда ее нужно положить, когда, кем и для кого она произведена.

Программное обеспечение позволяет работать с большими массивами информации, интеграция с базами данных - это еще одно из достоинств современных систем идентификации.

Как работает система?

В основе ударно-точечной маркировки лежит принцип нанесения ряда последовательных, близко расположенных точек, формирующих прямые или изогнутые линии, где главным является управление электромагнитным импульсом, разгоняющим иглу в модуле. Шаговые двигатели при помощи зубчатой или ременной передачи перемещают модуль - один по оси X, другой по оси Y.

В меню контроллера заводятся следующие основные параметры:

- скорость маркировки (для пластичных материалов ставится выше, для твердых ниже)

- сила удара (от 1 до 9 - регулирует глубину маркировки: для пластика и алюминия выводятся меньшие значения, для сталей - большие)

- плотность точек (расстояние между точками для лучшей читаемости, возможно даже нанести двойной удар в одно и тоже место)

- начальная точка маркировки, высота и ширина символа, шрифт, количество строк

Различия серий E1, E9 и E10 от SIC-marking 

Параметры

E9

 (коммерческая серия)

E1

(коммерческая серия)

E10

(промышленная серия)

Количество маркировок изделий в сутки

До 350

До 350

Свыше 350

Скорость маркировки, символов в сек

До 3

До 3

До 5

Глубина маркировки, мм

До 0,3

До 0.3

До 0,5 (опционально до 0.7 - 1 мм)

Дисплей

Монохромный

Цветной

Цветной

Работа с USB-накопителем (флеш-карта)

Нет

Да

Да

Подключение к ПК

Да

Да

Да

Внутренняя память, файлов

500

500

1000

2D код

Нет

Да

Да

Основные пользователи системы

- автомобильная промышленность

- авиакосмическая промышленность

- военно промышленный комплекс

- трубная промышленность

- электроэнергетика

- железнодорожное машиностроение

- металлургия

- нефтяная промышленность

- и другие

Решаемые задачи

Маркировка труб диаметром от 6 мм до 2220 мм

Маркировка пластиковых изделий – труб, соединителей, систем отопления

Маркировка VIN-номеров на рамах и кузовных частях легковых и грузовых автомобилей, автобусов, военной и специальной техники

Маркировка строительного оборудования, инструмента для защиты от краж

Маркировка VIN на металлических табличках

Маркировка готовой продукции (металлических изделий)

Маркировка замковых соединений для бурильного оборудования

Маркировка оснастки для литья в металлургической промышленности

Маркировка фланцев, отводов, тройников

Маркировка локомотивов, грузовых и пассажирских вагонов, колесных пар, в железнодорожном машиностроении

Маркировка трубопроводной арматуры (задвижек, кранов, вентилей, клапанов)

Маркировка пружин и рессор

Маркировка шариковых и роликовых подшипников

Маркировка балок, тавр, уголков, швеллера, листов

Маркировка шильдиков для установки на щиты управления

Маркировка цилиндрических деталей при помощи опции ось вращения (кабельных вводов, кабельных соединителей и т.д.)

Маркировка кабельных бирок для сложных условий эксплуатации (например под землей)

Маркировка кабельных муфт